在我們看來小小的一個摩擦片，他的生產(chǎn)應(yīng)該很簡單，其實背后的故事又有幾人知曉，不光光要在炎熱的設(shè)備前制作，就光光摩擦片的配方都是要經(jīng)過無數(shù)次的實驗和檢驗才能成為一個合格的配方。今天我們就來講講摩擦片的制作工序。

1、原材料的混合，將我們需要的產(chǎn)品配方通過電腦進行自動配料，這樣的配料更精確，減少誤差。摩擦片的基本配料有金屬纖維，有機纖維、粘結(jié)劑等材料組成。

2、熱壓成型，將我們配好的摩擦材料導(dǎo)入磨具中，通過設(shè)備調(diào)好溫度、壓力、時間將摩擦材料熱壓成摩擦片雛形。如果需要襯片，我們也會在熱壓時添加。

3、烘制階段，為了使摩擦片的化學(xué)反應(yīng)更徹底，更穩(wěn)定，更耐熱，一般熱處理都要經(jīng)過長達6小時以上的高溫處理。

4、磨制，我們根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，通過磨制設(shè)備將摩擦片多余的磨掉，這不僅僅是為了磨掉多余邊角，也是讓產(chǎn)品更美觀，更規(guī)整。

5、檢驗和包裝。

這上面只是最簡單的幾個步驟，就上面幾個步驟，一個簡簡單單的摩擦片就要經(jīng)過長達一天不間斷的時間才能出來我們在外面看到的樣子。

杭州漢樂科新材料科技有限公司是國內(nèi)摩擦片專業(yè)生產(chǎn)廠之一。公司主導(dǎo)生產(chǎn)摩托車摩擦片、剎車蹄，園林離合器，工程機械摩擦片等等，還接受客戶的定制，產(chǎn)品銷往全國各地以及海內(nèi)外，收到各大廠家的一致好評。歡迎大家的選購，聯(lián)系電話18069882783